泸州液压缸泄漏的防治方法

造成液压缸泄漏主要有设计、装配和使用等几方面因素，只有采取综合防治措施，才能减少或避免液压缸泄漏。

防止污染物进入液压缸

矿山环境恶劣，空气中的粉尘含量高，污染物会通过油箱呼吸孔进入液压油。矿山机械液压设备在运行过程中要保证油箱的空气滤清器完好，液压缸缸盖应装有防尘密封圈，并保证其完好。

给油箱加油时，加油容器必须专用，保持容器的清洁，防止液压油被污染或混用。加新油时，一定要对其进行过滤。拆卸液压缸之前，要对液压缸周围脏物彻底清理，同时注意修理工具的清洁，防止将污染物带入其中。

清洁液压缸时不能使用棉纱擦拭。

过滤器应定期检查，发现堵塞或损坏时，应立即更换，保证液压系统的清洁。

正确安装密封圈

安装密封圈时，不要将其拉伸到变形的位置，不要用带棱角的工具，以防划伤密封圈。可适当给密封圈涂抹润滑油，以便安装。装配Y形密封圈时，要注意唇口对着来压方向。Yx形密封圈分为孔用和轴用2种，装配时要分清是孔用还是轴用。V形密封圈由支承环、密封环和压环3部分组成，安装时也应注意方向，即密封环的开口应面向压力。

合理设计和加工密封结构

密封结构设计的好坏，关系到密封的效果和密封圈的寿命。O形密封圈的密封效果取决于安装槽尺寸的正确性。密封圈安装槽过深，密封圈的压缩量不够，起不到密封作用；密封圈安装槽过浅，会把O形密封圈挤到结合面之间，短时间内不会漏油，时间稍长就会漏油。

控制油温变化

油温升高使油液的黏度降低，密封元件加快老化，引起严重泄漏。为了提高油箱散热效果，可以增加油箱的散热面积。当自然冷却无法满足时，需要增设置冷却器。

应急修复

如果缸筒内产生纵向拉痕，即使更换新密封件，也不能有效地减少泄漏。缸筒内表面磨损严重，存在较深的纵向拉痕时，如不能及时更换液压缸，可采用黏接的方法进行修复。修复时，先用丙酮溶液清洗缸筒内壁，晾干后在拉伤处涂上一层黏结剂(乐泰602胶或TG205胶)，用工具将胶刮平。待胶与缸筒内壁的金属表面粘在一起后，再涂一层黏结剂，高出缸筒内壁表面2mm左右，再将胶刮平，使其稍微高出缸筒内表面，固化后用细砂纸打磨表面，使其与缸筒内壁原表面相同。

造成液压缸泄漏的原因是多方面的，要全面分析，采取相应的措施，才能减少或避免泄漏，保证矿山设备的正常使用。