液压泵中的液压系统回路有问题吗？

2020-08-05

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　　在液压系统中，只有部分型号的液压泵配备了体积小、结构简单、直接作用的减压阀。一般不适合作为调压系统使用，而应作为安全阀使用。泄压阀和泄压阀的结构相似，但两种阀的尺寸相差很大，使用对象也不同根据要求，减压阀的系统调压阀容积大，关键是要使系统压力大，通过不同的流量范围。

　　保护系统的关键是泄压阀，但是一般尺寸小，流量小，系统压力不能恢复正常。因此，液压泵内置泄压阀不应用于系统压力调节，而应作为安全阀为了防止恒功率控制回路液压系统单独使用，恒功率调速回路由恒功率泵和变量马达组成。一般来说，调速电路的速度刚度比较大。但是，电路的刚度与电机转速的位移平方成正比，但是可变电机的放电量减小，刚性会急剧下降，传动转矩也会降低，所以这种电路很少单独使用管道压力损失过大，恒功率变量泵的流量不能满足测量要求。

　　由于恒功率变量泵的单向阀和换向阀与液压缸相邻，液压缸的回油也需要相应的阀流至油箱。由于部分阀门规格小，地层压力损失大，泵流量影响太小，不能满足液压缸的要求，动作迅速执行型组织体系众多，各组织不能始终保持一致型，不能满足流程和压力的要求。

　　在选择节流调速回路时，不能防止溢流损失和节流损失。如果此时只选一种泵油，必须选择系统的压力做泵和流量证明，对低压小流量和高压大流量都不好液压泵吸油阀的尺寸不宜过小。为了方便维修，液压泵的阀口一般都装有截止阀，这样会增加泵的流阻，所以阀的容积必须足够大，从而形成通过高真空的液压泵群在选择高压截止阀时，除了研究系统的最大工作压力外，还应进行系统的压力测量，以防损坏液压泵的液压系统转速不宜过高。

　　液压泵的额定转速不能保证在高速使用时，不能完全形成液压泵的吸油、磨损增加和寿命下降。普通齿轮泵和叶片泵的最GAO转速为2000r/min，活塞泵在低/分转速下适当的劳动不应超过1500转/分钟。

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